Ei! Como fornecedor de placas de aço carbono, muitas vezes me perguntam sobre o processo de tratamento térmico para placas de aço carbono. É um tópico crucial porque o tratamento térmico pode alterar significativamente as propriedades do aço carbono, tornando -o adequado para várias aplicações. Então, vamos mergulhar e explorar o que é esse processo.
Por que tratar aquecer as placas de aço carbono?
Antes de entrarmos no âmago da questão do processo, vamos entender por que tratamos o tratamento de placas de aço carbono em primeiro lugar. O aço carbono é composto de ferro e carbono e, às vezes, outros elementos como manganês, silício etc. O aço carbono AS - rolado ou como - fundido pode não ter as propriedades ideais para certos usos. O tratamento térmico pode melhorar a dureza, resistência, ductilidade, resistência e resistência ao desgaste da placa de aço.
Por exemplo, na construção, precisamos de placas de aço que possam suportar cargas pesadas. Ao tratar térmico placas de aço de carbono, podemos aumentar sua força para que eles possam suportar grandes estruturas. Na fabricação de peças de máquinas, o tratamento térmico pode melhorar a resistência ao desgaste do aço, fazendo com que as peças durem mais.
As etapas básicas do tratamento térmico
O processo de tratamento térmico para placas de aço carbono geralmente consiste em três etapas principais: aquecimento, imersão e resfriamento.
Aquecimento
O primeiro passo é aquecer a placa de aço carbono em uma temperatura específica. A taxa de aquecimento é importante aqui. Se aquecemos a placa muito rapidamente, ela pode causar estresse térmico, o que pode levar a rachaduras ou distorções da placa.
A temperatura para a qual aquecemos o aço depende do seu teor de carbono e das propriedades desejadas. Para aço baixo - carbono, geralmente aquecemos a cerca de 850 - 950 ° C. Médio - O aço carbono é frequentemente aquecido a 820 - 900 ° C e o aço alto - carbono pode ser aquecido a 780 - 850 ° C. Esse processo de aquecimento altera a microestrutura do aço, transformando -o em austenita, que é uma solução sólida de carbono em ferro.


Mergulhando
Quando a placa de aço atingir a temperatura alvo, precisamos segurá -la nessa temperatura por um determinado período. Isso é chamado de imersão. O tempo de imersão permite que os átomos de carbono se difundam uniformemente em toda a estrutura de austenita. Se o tempo de imersão for muito curto, a distribuição de carbono será irregular, o que pode afetar as propriedades finais do aço.
O tempo de imersão depende da espessura da placa. Placas mais grossas geralmente requerem tempos de imersão mais longos. Por exemplo, uma placa de aço carbono fina pode precisar ser embebida por 15 a 30 minutos, enquanto uma placa muito espessa pode exigir várias horas.
Resfriamento
A etapa de resfriamento é onde a verdadeira mágica acontece. Diferentes taxas de resfriamento podem resultar em diferentes microestruturas e propriedades da placa de aço carbono.
- Recozimento: Este é um processo de resfriamento lento. Após a imersão, a placa de aço é resfriada no próprio forno. O recozimento torna o aço mais macio e dúctil. Reduz as tensões internas e melhora a usinabilidade do aço. Frequentemente usamos o recozimento para placas de aço carbono que serão processadas posteriormente, como as usadas na produção deBarra de aço redondo carbono.
- Normalização: Na normalização, a placa de aço aquecida e embebida é resfriada no ar. Essa taxa de resfriamento é mais rápida que o recozimento, mas mais lento que a queima. A normalização refina a estrutura de grãos do aço, melhorando sua força e resistência. É comumente usado para aplicações estruturais, onde é necessária um equilíbrio de força e ductilidade.
- Tireização: A extinção envolve o resfriamento rápido da placa de aço imergindo -a em um meio de têmpera, como água, óleo ou solução de polímero. Isso resulta em uma microestrutura muito dura e quebradiça chamada martensita. O aço extinto é extremamente difícil, mas pode ser muito quebradiço para algumas aplicações. Portanto, geralmente precisa ser temperado depois.
- Temering: Após a extinção, é realizado a temperatura para reduzir a fragilidade da martensita. A placa de aço extinta é reaquecida a uma temperatura abaixo da temperatura crítica mais baixa (geralmente entre 150 - 650 ° C) e depois resfriada. A temperamento melhora a tenacidade do aço, mantendo um nível razoável de dureza.
Diferentes tipos de placas de aço carbono e seu tratamento térmico
Existem vários tipos de placas de aço carbono e cada um pode exigir um processo de tratamento térmico diferente.
Placas de aço de carbono baixo
As placas de aço baixo - carbono têm um teor de carbono inferior a 0,3%. Eles são relativamente macios e dúcteis em seu estado de rolo. O tratamento térmico pode aumentar sua força. O recozimento é frequentemente usado para melhorar sua formabilidade. Para aplicações onde é necessária mais força, a normalização pode ser uma boa escolha.
Placas de aço de carbono
As placas de aço de carbono médio, com um teor de carbono entre 0,3 e 0,6%, são amplamente utilizadas em máquinas e peças automotivas. Temoniming e temperamento são métodos comuns de tratamento térmico para essas placas. A extinção aumenta a dureza, e a temering melhora a resistência, tornando as placas adequadas para aplicações de tensão alta.
Placas de aço carbono alto
As placas de aço carbono alto, com um teor de carbono acima de 0,6%, são muito difíceis e resistentes - resistentes. Eles são frequentemente usados em ferramentas de corte e molas. O tratamento térmico para o aço alto - carbono geralmente envolve a extinção e a temperamento para obter o equilíbrio certo de dureza e tenacidade.
Considerações especiais para nossos produtos
Como fornecedor de placas de aço carbono, oferecemos produtos comoQ355GJC Z15eQ355GJD. São placas de aço de alta resistência - baixa - liga (HSLA), projetadas para aplicações específicas em construção e engenharia.
O tratamento térmico para essas placas precisa ser cuidadosamente controlado para garantir que atendam aos padrões necessários. Por exemplo, a placa Q355GJC Z15 é usada em edifícios de alta subida e estruturas grandes - span. Requer um processo de tratamento térmico que possa melhorar sua força e resistência, além de garantir uma boa soldabilidade.
Utilizamos equipamentos avançados de tratamento térmico e medidas estritas de controle de qualidade para garantir que nossas placas de aço carbono tenham propriedades consistentes e excelentes. Nossa equipe de especialistas monitora todas as etapas do processo de tratamento térmico, do aquecimento ao resfriamento, para garantir que as placas atendam aos padrões de alta qualidade esperados por nossos clientes.
Conclusão
Em conclusão, o processo de tratamento térmico para placas de aço carbono é um processo complexo, mas essencial, que pode melhorar significativamente as propriedades do aço. Ao controlar cuidadosamente as etapas de aquecimento, imersão e resfriamento, podemos produzir placas de aço carbono com uma ampla gama de propriedades para atender aos diferentes requisitos de aplicação.
Se você estiver no mercado de placas de aço carbono de alta qualidade, seja para construção, fabricação de máquinas ou qualquer outra aplicação, não hesite em nos alcançar. Estamos aqui para fornecer a você os melhores produtos e soluções. Entre em contato conosco para iniciar uma negociação de compra e vamos trabalhar juntos para encontrar as placas de aço carbono perfeito para o seu projeto.
Referências
- Manual de metais: Tratamento térmico, ASM International
- Introdução à metalurgia física, Robert E. Reed - Hill e Robert Abbaschian
