Propriedades do aço ABS DH36: um guia abrangente para construção naval
O ABS DH36 é um aço estrutural de alta-resistência certificado pelo American Bureau of Shipping (ABS) para aplicações marítimas e offshore. É um dos materiais mais utilizados na construção naval comercial, ao lado do seu homólogo AH36. Compreender suas propriedades, características de desempenho e como ele se compara ao AH36 é essencial para engenheiros, especialistas em compras e profissionais de soldagem na indústria marítima.
O que é ABS DH36?
ABS DH36é um aço de alta-resistência e baixa{1}}liga (HSLA) projetado especificamente para construção de cascos de navios e estruturas offshore. A designação divide-se da seguinte forma:
ABS: Certificado pelo American Bureau of Shipping
D: Nível de classificação indicando temperatura de teste de impacto
H: Material-de alta resistência
36: Limite de escoamento mínimo de 355 MPa (51 ksi)
O aço está disponível em espessuras de chapa que variam de aproximadamente 4,76 mm a 150 mm, com larguras de até 3,3 metros e comprimentos de até 25,9 metros, tornando-o adequado para-projetos de construção naval de grande escala.
Composição Química
O ABS DH36 é cuidadosamente ligado para atingir suas propriedades mecânicas enquanto mantém boa soldabilidade. Os limites típicos de composição química são:
| Elemento | Conteúdo Máximo (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.18 |
| Manganês (Mn) | 0.90 – 1.60 |
| Silício (Si) | 0.10 – 0.50 |
| Fósforo (P) | 0.035 |
| Enxofre (S) | 0.035 |
| Alumínio (Al) | 0,015 (min) |
| Nióbio (Nb) | 0.02 – 0.05 |
| Vanádio (V) | 0.05 – 0.10 |
| Titânio (Ti) | 0.02 |
| Cobre (Cu) | 0.35 |
| Cromo (Cr) | 0.20 |
| Níquel (Ni) | 0.40 |
| Molibdênio (Mo) | 0.08 |
Propriedades Mecânicas
Propriedades de tração
O ABS DH36 demonstra desempenho mecânico consistente, independentemente da espessura da placa:
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Força de rendimento (min) | 355 MPa (51 ksi) |
| Resistência à tracção | 490 – 620 MPa (71 – 90 ksi) |
| Alongamento (min) | 22% |
| Dureza Vickers (típica) | 160 HV |
Resistência ao Impacto
A característica definidora do DH36 é seu desempenho de resistência ao impacto de entalhe Charpy V-. A designação de grau "D" indica que o teste de impacto é realizado em-20 graus (-4 graus F).
Os requisitos de energia de impacto variam com a espessura da placa:
| Faixa de espessura | Energia longitudinal (ft-lbs) | Energia transversal (ft-lbs) |
|---|---|---|
| 4,76 – 50,8 mm | 25 (média min) | 17 (média mínima) |
| 50,83 – 71,1mm | 30 (min média) | 20 (média min) |
| 71,15 – 150 mm | 37 (média mínima) | 25 (média min) |
AH36 vs. DH36: uma comparação direta
Embora AH36 e DH36 compartilhem muitas propriedades, sua principal diferença reside na temperatura na qual a resistência ao impacto é garantida:
| Recurso | AH36 | DH36 |
|---|---|---|
| Designação de grau | A (impacto testado a 0 grau) | D (impacto testado a -20 graus) |
| Temperatura do teste de impacto | 0 graus (32 graus F) | -20 graus (-4 graus F) |
| Força de rendimento (min) | 355 MPa | 355 MPa |
| Resistência à tracção | 490–620 MPa | 490–620 MPa |
| Alongamento (min) | 22% | 22% |
| Composição Química | Limites semelhantes | Limites semelhantes |
| Soldabilidade | Excelente | Excelente |
| Carbono Equivalente | Menor ou igual a 0,38% | Menor ou igual a 0,38% |
| Aplicações Típicas | Estruturas gerais do casco, conveses superiores | Estruturas de casco críticas, ambientes mais frios, offshore |
Resumo das diferenças
Temperatura de impacto: A única diferença significativa entre AH36 e DH36 é a temperatura do teste Charpy V-notch. O AH36 deve atender aos requisitos de energia de impacto a 0 graus, enquanto o DH36 deve atender aos mesmos requisitos a -20 graus - uma temperatura 20 graus mais baixa.
Adequação da aplicação: O DH36 é preferido para vasos e estruturas que operam em ambientes mais frios ou onde são necessárias margens de resistência mais altas para elementos estruturais críticos.
Custo: Devido aos requisitos de teste de impacto mais rigorosos, o DH36 normalmente apresenta um pequeno custo adicional em relação ao AH36.
Soldabilidade: Ambas as classes apresentam excelentes características de soldabilidade semelhantes e podem ser soldadas usando metais de adição e procedimentos idênticos.
por que escolher o aço para construção naval ABS DH36?
O ABS DH36 representa um aço para construção naval versátil e de alta-resistência que combina excelentes propriedades mecânicas com resistência superior-a baixas temperaturas. Seu desempenho garantido a -20 graus o torna uma escolha confiável para aplicações marítimas exigentes. Quando comparado ao AH36, o principal diferencial é a temperatura de teste de impacto mais baixa, tornando o DH36 a opção preferida para aplicações que exigem maior resistência em ambientes mais frios. Ambas as classes oferecem excelente soldabilidade, tornando-as essenciais na construção naval comercial em todo o mundo.
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Perguntas frequentes
01.O que significa o "D" no ABS DH36?
02.O AH36 e o DH36 podem ser soldados usando os mesmos procedimentos?
03.Qual nota devo escolher-AH36 ou DH36?
04.O ABS DH36 é adequado para uso acima de 500 graus?
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